环氧油罐导静电防腐漆组成
该涂料是采用环氧树脂、环氧增韧剂、导电粉、防锈颜料、填料、助剂、改性胺配制而成。
特性及用途
油罐导静电防腐冻科化学稳定性好，耐酸、盐溶液、耐水、耐有机溶剂、耐原油、汽油、柴油、煤油、润滑油、豆油、油渣，油罐导静电防腐涂料体积电阻率低于108 Q.m能满足中石化总公司《石油静电安全规程》的规定要求。用于原油贮藏、油舱、输送油管道的抗静电涂装。
技术性能
┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓
┃    项  目          ┃    指  标        ┃    项  目          ┃    指  标      ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫
┃    漆膜外观        ┃黑、灰，漆膜平整  ┃  干燥时间：表干(h) ┃    <2 ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫
┃    粘度（涂-4）    ┃    >50           ┃    实干(h)         ┃    24          ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫
┃  冲击强度( kg．cm) ┃    50            ┃    附着力（级）    ┃    1-2         ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫
┃    柔韧性(mm)      ┃    1             ┃  耐盐水、碱水(h)   ┃72h不起泡不生锈 ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫
┃  涂装间隔时间(h)   ┃    24            ┃  体积电阻率O.m     ┃    100         ┃
┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫
┃    耐油性(h)       ┃72h;F起泡不生锈   ┃    酸碱性(h)       ┃72h不起泡不生锈 ┃
┗━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┛
施工与储存
1)该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在（建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以保证涂刷质量。施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。
2)涂刷各道涂层时须间隔8小时，涂较后一道底漆须经24小时后，再涂第一道面漆涂完较后一道面漆后，在常温下干燥lOd-15d后方可使用。
3)涂料配比为：（按厂家提供的数量配比）（每套重量为30公斤）：黑、灰色甲组分：乙组分；25公斤，5公斤。
4)罐内施工时应按要求做好罐内的换风装置，对于一般腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。
5)阴雨天或相对湿度大干75%时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。
6)贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续伎用。