环氧煤沥青防腐漆组成：
该产品是由环氧树脂、沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐擒、耐水、耐油等特点。
特性及用途：
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、附着力好、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐材料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性、涂刷一道即可达到较厚的漆膜。
适用于输油、输气、输水管道，  自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
技术指标：
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┃    项  目          ┃  指  标  ┃    项  目          ┃    指  标              ┃
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┃    漆膜外观        ┃    黑色  ┃    在容器内中状态  ┃搅拌混合后，呈均匀状态  ┃
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┃干燥时间：表干(h)   ┃    <2 ┃ 耐30%盐水 ┃ 72h无变化 ┃
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┃    实干(h)         ┃    24    ┃耐40%酸、碱、油、盐 ┃    72h无变化           ┃
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┃    完全固化（天）  ┃    7-10  ┃    理论用量( g/m2) ┃    230                 ┃
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┃  冲击强度( kg．cm) ┃    30    ┃    环氧树脂检验    ┃    存在环氧树脂        ┃
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施工与储存
1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量
2)涂料配比为：普通型底漆；甲组分(基料)25Kg、乙组分(固化剂)=5kg：（或按我厂告知酌比例配比施工）。
普通型面漆：甲组分（基料）、乙组分(固化剂)_20kg 3公斤（或按我厂告知的比例配比施工）。
厚浆型底漆：甲组分（基料）、乙组分(固化剂)_25kg：3公斤（或按我厂告知的比例配比施工）。
厚浆型面漆：甲组分（基料）、乙组分(固化剂)_20kg  3公斤（或按我厂告知的比例配比施工）。
3)施工配比方法为将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。推荐熟化时间为；5-15℃熟化8小时。15-25℃熟化6小时。25-40℃熟化3小时。
4)此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5)阴雨天或相对湿度大十759'o时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
6)产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
7)贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。